Fabricantes de tableros eléctricos con la capacidad operativa que los grandes proyectos exigen
Diseñamos y ensamblamos gabinetes eléctricos de distribución, control y fuerza en nuestra planta en Lima. Soluciones "llave en mano" y producciones en serie para constructoras, minería y plantas industriales.
- Alta Capacidad de Planta: Infraestructura equipada para abastecer proyectos de gran volumen y cumplir con cronogramas estrictos.
- Ingeniería en Desarrollo CAD: Interpretación de diagramas unifilares y diseño estructural en 2D/3D previo al ensamblaje metálico.
- Acabados Industriales: Gabinetes en plancha LAF o acero inoxidable, con pintura electrostática secada al horno (grados IP55 a IP65).
- Control de Calidad (FAT): Pruebas de rutina, aislamiento eléctrico y simulación de la lógica de control antes del despacho.
First Control · Fabricación y Ensamble
Cotiza tu Fabricación
Envíanos tu requerimiento o cuadro de cargas. Nuestra área de ingeniería cotizará tu proyecto en breve.
Ensamblamos utilizando la mejor tecnología e implementos de élite mundial
Fabricante de Tableros Eléctricos y de Control en Lima: Capacidad y Precisión
El vertiginoso crecimiento del sector construcción, minero e industrial en el Perú demanda socios estratégicos que no solo vendan equipos, sino que posean una infraestructura real de producción. Trabajar con intermediarios o tercerizadores de ensamblaje suele resultar en retrasos de obra, sobrecostos y un control de calidad deficiente. En First Control, nos posicionamos como fabricantes directos de tableros eléctricos, combinando ingeniería avanzada, talleres de metalmecánica propios y un equipo de técnicos homologados en Lima.
Nuestra planta está diseñada para abastecer requerimientos de alto volumen. Desde la fabricación en serie de Tableros de Distribución para inmensos proyectos inmobiliarios en Lima Moderna (Miraflores, San Borja, Surco), hasta el diseño a medida de Centros de Control de Motores (CCM) para corporaciones industriales en el Callao, Lurín y Ate Vitarte.
Capacidad Operativa para Proyectos de Gran Envergadura
Entendemos que los contratistas generales y gerentes de obra manejan cronogramas inamovibles. Nuestra capacidad operativa nos permite procesar órdenes de fabricación simultáneas sin comprometer el nivel de detalle. Poseer un taller centralizado nos otorga flexibilidad para modificar diseños sobre la marcha (por requerimientos imprevistos del cliente) y mantener un stock permanente de envolventes metálicos, platinas de cobre e interruptores de las marcas más prestigiosas del mercado internacional.
Nuestro Proceso de Fabricación de Tableros: Paso a Paso
La creación de un tablero eléctrico industrial o de fuerza no es una labor empírica. Es un proceso de manufactura altamente estructurado que en First Control ejecutamos bajo la norma IEC 61439 y el Código Nacional de Electricidad (CNE). El ciclo de vida de nuestra fabricación comprende:
- Ingeniería y Diseño en CAD/EPLAN: Todo comienza en la oficina técnica. A partir del diagrama unifilar del cliente o un levantamiento de campo, nuestros ingenieros dimensionan el envolvente (tamaño del gabinete), calculan la disipación térmica necesaria y diseñan la disposición interna (layout) en software 2D/3D.
- Metalmecánica y Tratamiento Superficial: Cortamos y punzonamos las planchas de acero LAF (Laminado al Frío) o acero inoxidable. Luego, el gabinete pasa por un riguroso proceso de desengrase y fosfatizado, para finalmente recibir la aplicación de pintura en polvo electrostática secada al horno. Esto le confiere una resistencia extrema contra el óxido y el salitre limeño, logrando certificaciones de estanqueidad IP55, IP65 o NEMA.
- Montaje Mecánico de Componentes: En el taller de ensamble, fijamos los rieles DIN, las bandejas portacables (canaletas ranuradas), aisladores portabarras y montamos físicamente los interruptores termomagnéticos, contactores, variadores o PLCs según el layout aprobado.
- Embarrado de Cobre y Peinado Estructurado: Para la transmisión de fuerza bruta, fabricamos, doblamos y montamos barras de cobre electrolítico puro (estañado si el ambiente es corrosivo). Luego, los técnicos realizan el "peinado" de los circuitos de control: cada cable de mando es cortado a la medida, provisto de terminales tipo pin/ojal prensados neumáticamente y etiquetado con identificadores termocontraíbles. El resultado es un panel interior donde ningún cable se cruza y toda falla es fácilmente rastreable.
- Pruebas de Rutina FAT (Factory Acceptance Test): Ningún equipo abandona nuestra planta sin ser probado. Realizamos pruebas de megado (resistencia de aislamiento eléctrico), torqueo de pernos, continuidad de circuitos y simulamos la lógica de control inyectando corriente en vacío para garantizar una operatividad del 100%.
Tecnología e Implementos de Élite Mundial
Como fabricantes, la responsabilidad del producto final recae en nosotros. Por eso, no transigimos en la calidad de los implementos. Integramos exclusivamente aparellaje eléctrico (interruptores, relés, guardamotores, borneras) de las marcas líderes a nivel global. Esto garantiza que la curva de disparo de las protecciones sea exacta, salvaguardando la vida humana y los activos de la empresa frente a cualquier cortocircuito.
Si tu empresa constructora, contratista minera o industria requiere un aliado estratégico con verdadera capacidad de planta, First Control es tu solución. Envíanos los requerimientos técnicos de tu proyecto y descubre el nivel de ingeniería, eficiencia y cumplimiento de plazos que nos convierte en los fabricantes de tableros de mayor crecimiento en el Perú.